Популярные продукты
Движущей силой является технологические инновации, в центре внимания — ценность для клиента.
Лидерство в технологии сверхвысокого изостатического прессования для революционного прорыва в твердотельных батареях и новых материалах
Описание продукта На вершине материаловедения каждая итерация технологии начинается с прорыва в базовых процессах. Когда эра новых источников энергии предъявляет исключительные требования к свойствам материалов, традиционные технологии изостати...
Муфельная печь с верхним отверстием для перчаточных боксов: прецизионное решение для высокотемпературной обработки в бескислородной среде
Описание продукта В таких передовых областях, как материаловедение, производство полупроводников и химический катализ, многие чувствительные материалы требуют высокотемпературной обработки в атмосфере, строго лишенной кислорода, или в особых ус...
Настольный лакировальный станок TMAX-TMJ-200-150: комплексное лабораторное решение для прецизионного нанесения покрытий и интеллектуальной сушки
Описание продукта В области исследований и разработок литий-ионных аккумуляторов и подготовки функциональных тонких пленок достижение равномерного покрытия и точный контроль толщины суспензии имеют решающее значение для обеспечения эксплуат...
Настольная низкоскоростная рефрижераторная центрифуга TDL-5M: универсальная, стабильная и точная платформа, объединяющая контроль температуры и интеллектуальную систему безопасности
Описание продукта В задачах, требующих низкоскоростного центрифугирования больших объемов термочувствительных образцов, критически важно устройство, сочетающее в себе точный контроль температуры, интеллектуальный мониторинг и стабильную работу....
Ротационный осушитель воздуха: ультранизкая точка росы -65 °C, автономное высокоэффективное решение для осушения воздуха.
Описание продукта В секторах, чувствительных к высокой влажности, таких как исследования и разработки в области передовых материалов, производство литиевых батарей и обработка полупроводников, внутренний контроль влажности напрямую определя...
Высококачественная продукция
Лидерство в технологии сверхвысокого изостатического прессования для революционного прорыва в твердотельных батареях и новых материалах
Описание продукта На вершине материаловедения каждая итерация технологии начинается с прорыва в базовых процессах. Когда эра новых источников энергии предъявляет исключительные требования к свойствам материалов, традиционные технологии изостати... 
Трубчатая печь высокотемпературная с поддержанием давления NBD-T1700-80TI: Платформа для исследования материалов с координированным контролем давления и температуры
Описание продукта В области синтеза высокотехнологичных материалов и термообработки точное управление реакционной средой и тепловыми процессами является ключом к достижению желаемых свойств материала. Трубчатая печь высокотемпературная с поддер... 
Вакуумный предзапайщик: Прецизионное технологическое решение для вакуумной термосварки мягких литиевых аккумуляторов
Описание продукта В процессе производства мягких литиевых аккумуляторов вакуумная предварительная герметизация после заливки электролита является важнейшим этапом, обеспечивающим герметичность аккумулятора и электрохимические характеристики. Эт... 
Настольная низкоскоростная многопробирочная центрифуга TD-5Z: гибкая, точная и надёжная система для рутинного лабораторного центрифугирования
Описание продукта При рутинном разделении образцов, сборе клеток и подготовке микрореагентов стабильная, интеллектуальная и простая в эксплуатации низкоскоростная центрифуга является незаменимым инструментом в лаборатории. Настольная низкоскоро...
Ротационный осушитель воздуха: ультранизкая точка росы -65 °C, автономное высокоэффективное решение для осушения воздуха.
Описание продукта В секторах, чувствительных к высокой влажности, таких как исследования и разработки в области передовых материалов, производство литиевых батарей и обработка полупроводников, внутренний контроль влажности напрямую определя... 
Прецизионные весы серии Explorer™ EX: интеллектуальная модульная конструкция, меняющая стандарты лабораторного взвешивания
Описание продукта В фармацевтических исследованиях и разработках, анализе драгоценных металлов и подготовке высокотехнологичных материалов точность и эффективность результатов взвешивания напрямую влияют на достоверность экспериментальных данны... Наши новости
22
01/2024Был ли подход к исследованиям твердотельных аккумуляторов в последнее десятилетие ошибочным?
21 января 2024 года в Пекине была официально учреждена «Китайская платформа для совместных инноваций в области твердотельных аккумуляторов, университетов и исследований» (CASIP). Основными мероприятиями учредительного заседания платформы и Форума по инновациям и развитию твердотельных аккумуляторов в Китае стали выступления технических директоров различных компаний и круглый стол. В своих первых выступлениях технические директора подробно описали трудности и решения, возникающие в рамках их технологических подходов. Возможно, эта информация не была особенно новой, поскольку эти трудности и решения уже неоднократно обсуждались в предыдущих научных работах, публичных публикациях и других публикациях в социальных сетях. Однако обсуждение за круглым столом между профессором Ай Синьпином и профессором У Фанем практичности твердотельных электролитов было весьма интересным. Профессор Ай Синьпин утверждает, что заявления о высокой плотности энергии и высокой безопасности твердотельных литиевых аккумуляторов вводят в заблуждение. Например, толщина слоя активного материала в электродах твердотельных литиевых аккумуляторов составляет всего одну пятую от толщины электродов литиевых аккумуляторов с жидким электролитом. Более того, сероводород, выделяемый сепаратором сульфидного электролита, является высокотоксичным газом. Твердотельные литиевые аккумуляторы не могут достичь широкомасштабного применения литиевых аккумуляторов с жидким электролитом... Предвидя, что твердотельные литиевые аккумуляторы не смогут достичь той же плотности энергии, что и жидколитиевые аккумуляторы, профессор Ай, возможно, упустил из виду преимущество нетекучести твердых электролитов. Поскольку нет жидкого электролита, внутренняя структура элемента может использовать... Последовательно соединенная конструкция упрощает компоновку элементов и системы охлаждения аккумуляторной батареи, дополнительно уменьшая вес и объем батареи в ограниченном пространстве. Это также снижает зависимость от внешних последовательных модулей, уменьшая общий вес батареи. Во время использования, путем вывода наружу крайних положительных и отрицательных электродов твердотельной батареи, несколько отдельных элементов могут быть соединены последовательно, увеличивая их рабочее напряжение в несколько раз по сравнению с одним элементом. Это позволяет удовлетворить потребность в высоком напряжении при использовании существующих материалов электродов, снизить вес модуля аккумуляторной батареи, тем самым повысив общую плотность энергии, и снизить зависимость от модулей, обеспечивая единообразие последовательно соединенных ячеек с самого начала. Таким образом, данная конструкция позволяет значительно снизить затраты, значительно повысить плотность энергии и срок службы системы, а также имеет многообещающие перспективы развития. Профессор У Фань утверждает, что «сульфиды сами по себе обладают высокой ионной проводимостью при комнатной температуре и хорошими характеристиками холодного прессования при комнатной температуре, что означает их превосходные механические свойства. Поэтому их можно прессовать и уплотнять методом холодного прессования при комнатной температуре. Более того, их низкая пористость позволяет им достигать производительности, сопоставимой или даже превосходящей производительность твердотельных аккумуляторов. По сути, сульфиды представляют собой правильный путь...» Что касается потенциально опасных и токсичных газов, таких как сероводород и диоксид серы, защита профессора У отмечает, что, если аккумулятор транспортного средства поврежден при столкновении, положительные и отрицательные электродные пластины, как правило, могут инкапсулировать сульфидную электролитную мембрану. Даже если столкновение достаточно сильное, чтобы эта инкапсуляция разрушилась, обнажив сульфидную электролитную мембрану и вызвав ее возгорание, токсичные газы можно нейтрализовать, активировав систему аварийного реагирования, распыляющую водяной туман с гидроксидом натрия. Однако возможно ли, что сульфидный электролит и твердый раствор графита, интеркалированный литием, могут выступать катализаторами друг для друга в реакции с кислородом? Могут ли они катализировать друг друга, что приведет к экспоненциальному росту скорости реакции и внезапному риску дефлаграции? Другими словами, все еще существуют неопределенности, к которым мы не можем позволить себе относиться самоуспокоенно, и пробелы в знаниях, такие как непредсказуемая интенсивность токсичных паров. Например, добавление серного порошка к черному пороху, состоящему из угольного и нитратного порошка, может увеличить скорость горения как минимум в пять раз. Аналогичным образом, добавление серного порошка в батарею метеорологического зондирования, состоящую из порошка хлорида меди и магниевых пластин, с использованием воды в качестве активатора, может сократить время фазы активации в пять раз по сравнению с батареей без использования серного порошка. Более того, добавление серного порошка, покрытого пленкой из имид-полиэтилена, в батарею, состоящую из порошка хлорида меди и магниевых пластин, с использованием воды в качестве активатора, может даже увеличить удельную мощность батареи до поразительного уровня, сопоставимого с мощностью двигателя подводной лодки. Существует множество примеров каталитического действия сульфидов на окислительно-восстановительные реакции. Даже без учёта вышеупомянутых неопределённостей и неясных каталитических механизмов, влияющих на безопасность дефлаграции, использование сульфидов в качестве электролита в литиевых аккумуляторах по-прежнему сопряжено со значительными неопределённостями. Профессор У ценит высокую ионную проводимость сульфидных электролитов при комнатной температуре, но у них также есть недостаток – высокая электронная проводимость. Литий-ионные аккумуляторы, собранные с сульфидными электролитами, могут демонстрировать два типа литиевой мёртвости: дендритную литийную мёртвость на границе отрицательного электрода, которая медленно проявляется после многих циклов; и литийную мёртвость типа включений в слое электролита сепараторного типа, которая становится заметной с 4-го по 5-й цикл. Первая вызвана неравномерным распределением уровня Ферми на поверхности металла, которое можно компенсировать приложением давления стекирования 3 МПа или модификацией интерфейса с помощью LiF-поляризаторов. Последнее обусловлено высокой электронной проводимостью сульфидных электролитов, которая позволяет электронам с отрицательного электрода совершать скачкообразную миграцию согласно теории Маркуса, что приводит к мягкому короткому замыканию. Явление удалённого восстановления ионов лития, происходящее вдали от интерфейса отрицательного электрода, является одним из эффектов мягкого короткого замыкания, и эта литий-неактивная «мертвость», вызванная удалённым восстановлением ионов, может быть неразрешимой. Профессор У также высоко оценил преимущества сульфидных электролитов, такие как хорошие характеристики холодного прессования при комнатной температуре и устойчивость к разрушению под давлением. Однако он упустил из виду существенный недостаток сульфидных электролитов: отсутствие высокой эластичности и механических свойств. Возможно, это связано с тем, что профессор У ограничивался поиском твёрдых электролитов, подходящих для сепараторов аккумуляторов, а не твёрдых электролитов, подходящих для связующих материалов в слое активного материала. Высокая эластичность является ключевым требованием при поиске связующих материалов; одних только хороших характеристик холодного прессования при комнатной температуре недостаточно. В этот критический исторический момент была создана «Китайская платформа совместных инноваций для индустрии, университета и исследователей в области твердотельных аккумуляторов» (CASIP). Ученые из технологически развитых стран разрабатывают полностью твердотельные литиевые аккумуляторы. На уровне элемента значительную долю составляет вес металлического токосъемника, а на уровне сборки требуется давление штабелирования 1–3 МПа. Устоявшиеся компании и стартапы неоднократно заявляли о том, что эта форма продукта и технологическое состояние находятся на грани выхода из лабораторий, однако их официальные заявления о массовом производстве неоднократно менялись, что подчеркивает давление на инвесторов и беспокойство исследователей. Невольно задаемся вопросом: был ли подход к исследованиям твердотельных литиевых аккумуляторов за последнее десятилетие ошибочным? Можно ли резюмировать историю исследований твердотельных аккумуляторов следующим образом: «Ученые из разных стран проводили повторяющиеся исследования, одни на высоком уровне, другие на низком, в неверном направлении». Кто направил их в неверном направлении? Японские ученые. В 1992 году учёные, такие как Такехико Хонма из Toyota, использовали соли лития (фторфосфат лития) из жидких электролитов, изготовили твёрдоэлектролитную мембрану с использованием твёрдого раствора LiPF₆/ПЭО, собрали литиевый аккумулятор, провели испытания циклов заряда-разряда и опубликовали результаты в японском журнале «Chemistry and Industry». В идеале им следовало использовать твёрдый раствор LiPF₆/связующее вещество, чтобы полностью заменить функции жидкого электролита. Однако из-за высокой полярности LiPF₆ он не мог образовать однородную смесь со связующим веществом. Им пришлось использовать более полярный полимер ПЭО вместо связующего полимера в качестве твёрдого растворителя для LiPF₆, таким образом, этот твёрдый раствор можно было использовать только для изготовления мембраны между положительным и отрицательным электродами. Это была досадная и серьёзная ошибка. Эта ошибка направила исследования замечательных функций твердотельных электролитов в сторону посредственного поиска функциональных альтернатив для сепараторов, используемых при сборке аккумуляторов, вместо поиска более совершенных функциональных альтернатив для активных порошковых связующих частиц, используемых в производстве положительных и отрицательных электродов. Эта ошибка полностью выдала первоначальную цель и миссию жидких электролитов. Кто проводил высокоуровневые воспроизводимые исследования? Американские ученые. Потому что они пошли по ошибочному пути японских ученых, продолжив поиск и исследование альтернатив сепараторам, открыв новое направление оксидно-керамических электролитов. В 2017 году американская компания QS опубликовала статью и патент, в которых сообщалось о получении и исследовании эксплуатационных характеристик оксидных электролитов гранатового типа. Южнокорейских ученых также можно считать проводившими высокоуровневые воспроизводимые исследования; в 2017 году ученые из Японии и Южной Кореи одновременно опубликовали статью о сульфидных электролитах. Галогенидные электролиты были впервые описаны американскими учеными в 2018 году. Кто проводил низкоуровневые воспроизводимые исследования? Учёные за пределами Японии и Южной Кореи. Потому что они не только пошли по ошибочному техническому пути японских учёных, продолжая воспроизводимые/проверяемые/улучшающие/оптимизирующие исследования в области заменителей мембранных функций, но и не стали пионерами исследований новой системы твёрдотельных «электролитных мембран» и не предложили никакого практически ведущего механизма формирования литий-ионной проводимости в существующих системах твёрдотельных «электролитных мембран», но и, благодаря концепции полутвёрдых электролитов, прочно заложили основу исследований полностью твёрдотельных литиевых аккумуляторов как заменителей мембранных функций. Итак, почему же считается неправильным разрабатывать твёрдые электролиты в качестве заменителей мембран? Почему в этот критический исторический момент необходимо громко заявлять, что разработка только твёрдых электролитов в качестве заменителей связующих веществ является правильным подходом? Потому что все, возможно, забыли об изначальном предназначении и миссии электролитов! Задача электролита — быстро сопровождать рабочие ионы (например, ионы лития или натрия) от места их происхождения к месту назначения! Например, жидкие электролиты не только сопровождают ионы лития через жидкостные пространства до и после сепаратора, но и повышают литий-ионную проводимость внутри электродных пластин за счёт эффекта набухания связующего полимерного материала. Это способствует переходу ионов лития с поверхности активных частиц (считающихся дисперсной фазой) через твёрдое пространство внутри связующего (считающееся непрерывной фазой) в жидкое пространство между ним и сепаратором. Именно эта способность обеспечивать полное сопровождение ионов лития из твёрдого пространства → жидкое пространство → пространство сепаратора → жидкое пространство → твёрдое пространство является гордостью жидких электролитов! Однако, если сама непрерывная фаза связующего уже обладает достаточно высокой собственной литий-ионной проводимостью без набухания, то добавление даже капли жидкого электролита в современные литиевые аккумуляторы будет излишним! Не было бы необходимости исследовать и разрабатывать так называемые твердые электролиты, создавая еще больше новых проблем! Что касается мембранной функции, которая требует электронной изоляции между положительным и отрицательным электродами, допуская только ионную проводимость, то этого можно достичь, просто удалив технический углерод из непрерывной фазы связующего, которое уже обладает достаточной литий-ионной проводимостью. Это обеспечивает ионную проводимость, одновременно изолируя электронную. Что касается способности литиевой соли в жидком электролите служить источником фтора для пленки SEI, образуя катодный поляризатор (LiF), то это можно компенсировать добавлением фторизооктилового спирта в связующее. Вопрос заключается в том, каким должен быть правильный подход к приготовлению связующего для твердотельных электролитов? Причина, по которой ученые Toyota изначально не пошли по правильному техническому пути, заключалась в неправильном выборе базового полимера для связующего. В то время в качестве базового полимера для связующего отрицательного электрода уже использовался стирол-бутадиеновый каучук (SBR). Хотя бутадиен-стирольный каучук (SBR) обладает высокой диспергируемостью и способностью взаимодействовать с сильнополярными сшивающими вулканизующими агентами, такими как серный порошок, тетраметилтиотетрагидропиримидин и 2-трет-бутил-2-имидазолинилдитиокарбамат, эти вулканизующие агенты трудно модифицировать, превращая их в анионные группы с большой литийпроводящей основной цепью. Еще одним существенным недостатком SBR являются его двойные связи. Под воздействием высоковалентных окисленных частиц катодного порошка эти связи окисляются до вязкотекучего состояния, теряя эластичность резины и делая ее непригодной как для положительных, так и для отрицательных электродов. В то время поливинилиденфторид (ПВДФ) уже использовался в качестве базового полимера для катодных связующих, но у ПВДФ отсутствуют функциональные группы, позволяющие вулканизующему агенту сшиваться с ним. Возникает еще один вопрос: на чем следует сосредоточить выбор базовых полимеров? В связи с требованиями к итерациям продукта, помимо существующих критериев высокой эластичности, сшиваемости и стойкости к окислению, необходимо добавить новые, такие как экологичность и нетоксичность, низкая стоимость и простота переработки. Если рассмотреть высокоэластичную микропористую губку, являющуюся основным товаром в промышленности строительных материалов, то можно обнаружить, что высокоэластичные микропористые губчатые материалы, изготовленные из каучука ЭВА (сополимер этилена и винилацетата), являются самыми дешевыми, практически нетоксичными и имеют самый простой процесс вспенивания, поскольку они не представляют трудностей в управлении процессом, связанных с предотвращением температур реверсии вулканизации, возникающих при использовании сырья с двойными связями. Важнейшими из многочисленных свойств ЭВА для связующих, используемых в покрытиях электродов литий-ионных аккумуляторов, являются: 1. До сшивания это вязкая или пластичная резина; после сшивания она становится высокоэластичной резиной, что весьма полезно для сухого производства аккумуляторных элементов. Примерами вязкой резины являются клей для мышей, а примерами высокоэластичной – детские велосипедные шины. 2. Боковые цепи смолы содержат ацетатные эфиры, которые могут вступать в реакции переэтерификации с олигомерами, содержащими несколько боковых цепей фосфатных эфиров, образуя сетчатую структуру, что превращает вязкую резину в высокоэластичную. Примером олигомера, содержащего несколько боковых цепей фосфатных эфиров, является олигомерный этиленфосфат лития на основе алкоксигрупп. Это катионообменная смола с гигантским анионным скелетом; при высокой диспергированности в полимере на основе ЭВА она придает полимеру ЭВА очень высокую литий-ионную проводимость. 3. Основная молекулярная цепь смолы не содержит двойных связей C=C, что делает ее устойчивой к окислению материала положительного электрода. Поэтому ее можно использовать для изготовления как положительных, так и отрицательных электродов. Эта характеристика позволяет сделать положительные и отрицательные электроды, а также сепаратор изоморфными, поскольку простое удаление активных частиц порошка и проводящей сажи из состава суспензии позволяет получить материал сепаратора с очень высокой литий-ионной проводимостью, устраняя тем самым любые гетерогенные границы раздела между сепаратором и электродами. 4. Перед сшиванием он может быть растворен в циклогексане, а также набухать и пластифицироваться циклогексаном. Поэтому малотоксичный и недорогой циклогексан может использоваться в качестве вспенивающего агента в процессе производства высокоэластичных микропористых губок (в промышленности строительных материалов в качестве вспенивающего агента используется бикарбонат аммония). Фактически, из-за растяжения углерод-водородных связей, вызванного деформацией шестичленного кольца, циклогексан обладает определенной степенью полярности. Например, при температуре 25–80 °C растворимость циклогексана в воде составляет 43–100 мг/100 г, а его растворимость в алкоксиолигомерном этиленфосфате лития – 1000–5000 мг/100 г. Поэтому ЭВА и алкоксиолигомерный этиленфосфат лития на основе литий-винилацетата набухают в циклогексане, затем нагревают, расплавляют и гомогенизируют вместе с проводящей сажей в смесительной мельнице. Затем их вспенивают, вспенивают и сшивают для отверждения в вспенивающей машине или горячем прессе. Наконец, их разрезают и формуют в высокоэластичный губчатый пористый сферический носитель для литий-металлического анода. В настоящее время основное направление исследований литий-металлических анодных аккумуляторов также неверно! Большинство исследовательских групп, включая QuantumScape, разработали металлический литий, прикрепленный к плоскому аноду. Правильный способ получения металлического лития — прикрепление его к сферической подложке для активного слоя анода, то есть к сферической подложке с порами губчатого материала высокой эластичности. Это связано с тем, что, согласно техническим условиям проектирования деталей авиационных двигателей одной из стран (MIL-STD-1501E), максимально допустимая толщина гальванического кадмия на плоской поверхности составляет 12 нитей. На поверхности с радиусом изгиба 2 дюйма максимально допустимая толщина составляет 15 нитей (1 нить = 1 десятая миллидюйма). Это связано с тем, что на плоских поверхностях при толщине покрытия более 8 нитей существует риск появления тёмных, похожих на мох дендритов. Однако на поверхностях с радиусом кривизны 2 дюйма, даже при толщине покрытия более 12 нитей, поверхность остаётся высокоглянцевой и зеркальной. Это связано с тем, что плоскость с нулевой кривизной накапливает сжимающие напряжения в процессе гальванизации. Это напряжение приводит к образованию микроскопических арок, которые снимают напряжение и становятся источником дендритов. Гладкие изогнутые поверхности, с другой стороны, снимают гальваническое напряжение через эти микроарки. Мы полагаем, что металлический литий подобен металлическому кадмию. Если металлический литий электроосаждаться в порах высокоэластичной губки радиусом 10–20 микрометров, дендриты лития никогда не появятся. Получение трёхслойной пористой высокоэластичной губки толщиной 100 микрометров путём нарезки позволяет относительно легко изготовить отрицательный электрод высокой ёмкости. Вышеизложенная информация представляет собой исключительно личное мнение, отражающее текущие исследования твердотельных аккумуляторов и мои собственные незрелые и поверхностные знания. Я буду рад дальнейшим предложениям и идеям.
25
05/2025Расширение возможностей клиентов для совместного продвижения оборудования для производства твердотельных аккумуляторов.
Недавно заказчику была поставлена полностью адаптированная система атмосферы перчаточного бокса, являющаяся ключевым компонентом пилотной линии по производству твердотельных аккумуляторов (EPC), реализуемой нашей компанией. Впоследствии, после поставки другого технологического оборудования, эта пилотная линия будет полностью поддерживать исследования и разработки заказчика в области производства твердотельных аккумуляторов. Эта пилотная линия предоставит заказчику комплексную систему производства твердотельных аккумуляторов, охватывающую ключевые перспективные технологические возможности, такие как спекание сульфидных и галогенидных электролитов, сухая и мокрая очистка, изготовление пластин и сборка ячеек, обеспечивая надежную гарантию разработки технологического процесса и повышения производительности твердотельных аккумуляторов. Компания Синкай Технологии предоставит заказчику комплексную техническую поддержку и услуги для обеспечения стабильной работы оборудования и непрерывного совершенствования технологического процесса. Доставка оборудования Прибытие оборудования Разгрузка оборудования
18
05/2025С 15 по 17 мая 2025 года в Шэньчжэньском всемирном выставочном и конференц-центре прошла 17-я Китайская международная выставка аккумуляторных технологий (CIBF2025) – престижное мероприятие в сфере глобальной новой энергетики.
Компания ООО Чжэцзян Синкай Технологии представила на выставке свои услуги в качестве поставщика комплексных решений для производства твердотельных аккумуляторных элементов в мягких корпусах и подготовки порошковых материалов (стенд № 11, зал 11B057). I. О компании Профиль компании ООО Чжэцзян Синкай Технологии, основанная в 2022 году с уставным капиталом 10 миллионов юаней, специализируется на предоставлении комплексных услуг для различных перспективных направлений исследований университетов, научно-исследовательских институтов и научно-исследовательских центров предприятий. Услуги включают в себя создание платформы для НИОКР, выбор оборудования, а также разработку нестандартного оборудования и оснастки. В частности, в области полностью твердотельных литий-ионных аккумуляторов основная команда компании имеет более чем восьмилетний практический опыт работы в сфере EPC, включая планирование, проектирование оборудования, разработку и обслуживание полностью твердотельных ячеек в мягких корпусах и платформ подготовки порошковых материалов. II. Презентация новой продукции на выставке (запатентованная продукция, подделка будет преследоваться по закону) Продукция дочерней компании [Zhejiang Flehock Technology Co., Ltd.] 1. Электростатическая просеивающая машина: Используя технологию формирования электростатической адсорбционной пленки, эта машина обеспечивает непрерывное формирование пленки с заданными параметрами (площадь, толщина и состав), а также предварительную сборку и формовку положительного электрода, твердоэлектролитной пленки и отрицательного электрода для твердотельных аккумуляторов (совместимых с различными системами, такими как графит, кремний-углерод и металлический литий). В сочетании с соответствующими технологиями, такими как корпусирование элементов и изостатическое прессование, она в конечном итоге обеспечивает сухой процесс изготовления твердотельных аккумуляторов. Оборудование просто в использовании и обслуживании, подходит для исследования и подбора основного материала для твердотельных аккумуляторов, закладывая тем самым основу для производства твердотельных аккумуляторов. 2. Комплексная машина для прокатки возвратно-поступательной пленки: Это оборудование специально разработано для прокатки сухих электродных листов в пленки для твердотельных аккумуляторов, отвечая требованиям различной толщины. Прокатные ролики и пластины для прокатки пленки этой машины изготовлены из нержавеющей стали. Высота прокатки и давление могут быть отрегулированы с помощью панели управления. Пластина для прокатки пленки может быть легко демонтирована для легкого удаления и очистки пленки. 3. Комплексная машина для высокоэнергетического смешивания и измельчения: Это оборудование специально разработано для дробления и гомогенизации порошковых материалов для твердотельных аккумуляторов, отвечая требованиям высокой чистоты и высокой однородности при подготовке порошкового материала. Материалы его основных компонентов совместимы с системой материалов твердотельных аккумуляторов и обладают достаточно хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью, а также не будут образовывать различные отходы, которые влияют на производительность порошковых материалов во время работы. III. Общение с клиентами на месте Отзывы клиентов: доверие основано на профессионализме На выставке CIBF2025 стенд компании Синкай Технологии привлек множество команд известных автопроизводителей, производителей элементов питания, поставщиков материалов, а также известных университетов и научно-исследовательских институтов, работающих в сфере производства твердотельных аккумуляторов. Команда Синкай Технологии предложила им индивидуальные решения. Несколько групп зарубежных клиентов также посетили стенд специально для обсуждения проектов. В ходе этого взаимодействия команда Синкай продемонстрировала высокий уровень профессионализма в области производства твердотельных аккумуляторов и обширный практический опыт, помогая клиентам осваивать производство твердотельных аккумуляторов, что принесло им признание и позволило наладить потенциальное деловое сотрудничество. IV. Успешно завершено / Завершено успешно. Выставка завершилась, но путешествие продолжается! Спасибо всем партнёрам, посетившим наш стенд. Ваше внимание и признание — движущая сила прогресса Синкай! В будущем мы продолжим использовать технологии как наше копьё, а качество — как наш щит для поддержки индустрии твердотельных аккумуляторов.
