
В области спекания керамики, приготовления стекла, а также исследований и разработки новых строительных материалов размерная стабильность материалов во время термообработки напрямую определяет эксплуатационные характеристики и выход готового продукта.
В области спекания керамики, приготовления стекла, а также исследований и разработки новых строительных материалов размерная стабильность материалов во время термообработки напрямую определяет эксплуатационные характеристики и выход готового продукта. Измеритель расширения и сжатия NBD-TDA1500-12TI благодаря своей превосходной точности контроля температуры, инновационной технологии управления контактным усилием и интеллектуальной системе измерения представляет собой надежную испытательную платформу для изучения теплового поведения материалов, становясь ключевым инструментом для оптимизации технологических процессов и повышения качества продукции.
Точный контроль температуры и интеллектуальная система измерения
В оборудовании используются термопары S-типа для точного контроля температуры в сочетании с усовершенствованным алгоритмом нелинейной температурной коррекции, что обеспечивает точность контроля температуры ±1°C в широком диапазоне температур от комнатной температуры до 1500°C. Встроенный высокоточный датчик смещения (разрешение 0,1 мм) автоматически регистрирует микроскопические изменения размеров образцов в процессе термообработки. Профессиональное программное обеспечение рассчитывает ключевые параметры, такие как коэффициент теплового расширения и скорость усадки, в режиме реального времени, с погрешностью измерения в диапазоне 0,1–0,5%, что обеспечивает научную достоверность и повторяемость данных.
Инновационный контроль контактного усилия и совместимость с различными образцами
Уникальная технология контроля постоянного контактного усилия является основным преимуществом данного оборудования. На протяжении всего процесса испытания система автоматически поддерживает постоянное контактное давление на образец, эффективно предотвращая искажение данных, вызванное эффектами трения и вязкости при традиционных измерениях. Эта революционная технология позволяет исследователям безопасно испытывать хрупкие образцы, такие как тонкая керамика и пористые пены, гарантируя, что процесс измерения не приведет к необратимым повреждениям образца даже при значительном расширении или сжатии материала.
Интеллектуальное управление и гибкое управление атмосферой
Система оснащена интеллектуальной системой управления, которая хранит несколько наборов кривых процесса спекания, что позволяет осуществлять удаленный мониторинг и работу в автоматическом режиме. Пользователи могут свободно устанавливать скорость нагрева и охлаждения от 1°C/ч до 20°C/мин с помощью сенсорного экрана, а также регистрировать и экспортировать данные о мощности, напряжении и деформации в режиме реального времени. Опциональный подогреватель газа из нержавеющей стали 316L (до 600°C) обеспечивает гибкие возможности расширения для исследования материалов в специальных атмосферах.
Типичные сценарии применения
Определение окна спекания и оценка влияния добавок в керамических материалах
Определение температуры перехода и соответствия коэффициентов теплового расширения в стекломатериалах
Проверка высокотемпературных характеристик и анализ долговечности строительных материалов
Разработка и оптимизация составов глазури
NBD-TDA1500-12TI объединяет передовую технологию измерения высокотемпературных деформаций в компактной конструкции весом 50 кг (390×1050×470 мм), предоставляя надежное решение для исследований и разработок в области материалов, а также для контроля качества, помогая пользователям глубже понять внутренние законы термического поведения материалов.